水泥行業的解決方案

(一)SICEMENT—提高生產率的解決方案
       全球水泥行業正面臨著重大挑戰：它們需要提高生產率的同時降低成本，這就要求產品的高性能與節能，并提供最大的實用性和靈活性，同時，還需要滿足環境法規要求，為員工、機器和材料提供最大的安全性。
SICEMENT產品從系統解決方案到完全集成的電氣裝置，包括核心生產和二次流程的電氣化、自動化和數字化。通過在整個生產鏈上無縫集成創新解決方案，為您提供獨特的增值。

 
(二)項目管理和服務
       西門子在項目的擴建、改造和現代化方面擁有高度的專業知識。我們的產品包括電氣設備的交付和安裝以及集成解決方案，包括設計、規劃、工程、項目管理、制造、安裝、測試和調試。此外，培訓、售后服務和維護也是西門子提供的眾多客戶服務之一。
結合產品相關技術和水泥工藝，我們的專家幫助您發揮工廠的全部潛力。
(三) 可持續的水泥生產解決方案
    在SICEMENT產品系列中，西門子將自動化、驅動和電源系統連接起來，形成一個整體解決方案。產品組合可以從提取原材料到包裝最終產品，各組合之間完全適應，實現高效益生產和同時減少排放。

SICEMENT 電氣化

1永不斷電

       SICEMENT自1847年以來一直是西門子的核心業務。在水泥生產中，為了在所有條件下保障可靠的電力供應，西門子在能源規劃、配置和管理方面的全面專業知識，充分考慮設備供電生命周期的每一個階段，確保設備的可靠、安全、經濟的供電和最佳的功率流。
我們的產品包括高壓開關設備、變壓器、中低壓配電以及電力監控、管理和控制系統。通過SICEMENT電氣化，使您的水泥工藝的供電需求完美匹配。

2領先的解決方案

       水泥廠的配電呈現多樣化，從千瓦到兆瓦，從高壓到低壓。西門子根據客戶需求，并開發定制解決方案，解決能源轉換鏈中面臨的挑戰。更重要的是SICEMENT電氣化技術和專業知識保障電力供應的經濟性與可靠性。

3復雜的技術要求

    電力已被證明是一種清潔、高效、多用途的電力載體，供電系統應用時，針對高度電氣化、自動化和數字化的要求比以往任何時候都要高。
    在日益復雜的輸配電環境中，西門子全集成電源（TIP）是實現可靠、安全、高效供電的關鍵。

4 未來是數字化的

       數字化是我們這個時代最根本的變革之一，數字化帶來的好處有助于長期降低成本。
西門子電力監控系統幫助您建立能源管理，通過記錄公司能源以及關鍵成本動向，你將從數據分析中受益，實現產品的低能源成本和有低價格競爭力。

5 節能設計

     損耗越低，效率越高。SICEMENT電氣化元件結構緊湊，免維護設計，采用經濟優化的系統布局，盡可能分散在負載附近，實現節能降耗的目的。

6配電系統

       西門子電氣化配電系統是針對工業水泥廠的要求，集成了各種各樣的功耗設備，基于低維護模塊，采用通用標準化設計。因此，可以將大范圍過程應用程序連接到一個通用的集成系統中。 
這是CEMAT過程管理控制級別內和向外控制和調節總能量需求的基礎，也是快速解決問題和避免代價高昂的停機的唯一方法。

7 高性價比的西門子發電設備

    水泥行業需要穩定的生產流程，盡可能地利用資源是至關重要，能源儲備必須隨時可用，可靠的電力供應至關重要。

8 變壓器

    當供電電壓由中到低轉換時，用電設備分布越近，能量傳輸損耗越小。SICEMENT電氣化包括特別緊湊的變壓器，可以安裝在幾乎任何環境中，實現節能運行。

9  高壓、中壓和低壓開關設備

       西門子所有開關設備均納入集成西門子通信體系結構，因此可向CEMAT過程管理層提供所有關鍵消耗數據。在水泥廠生產過程中，從供電到主能源分配，再到用電設備，西門子完全采用模塊化開關設備，跨越水泥電氣化的高、中、低壓配電范圍。

10 能源管理與優化

       水泥廠在節能方面有相當大的未開發潛力。SICEMENT電氣化使工廠能夠參與能源管理，電力分配采用完全透明、高效的管理模式，有助于提高能源利用率，降低生產成本。
保護和測量設備等模塊收集精確的消耗數據，為流程簡化提供了理想的基礎。利用CEMAT過程控制系統的能源管理附加組件，能源值可以很容易地顯示和評估。這不僅能讓工人清楚地了解能源消耗情況，還能根據使用情況分配到正確的成本中心，并能自動管理負荷。

11  環境優勢

       西門子的電源管理通過識別工廠中的能源密集型負載，有助于保護環境。通過分析這些信息并實施糾正措施，您可以優化能源消耗和成本，保持在功率限制范圍內。

 SICEMENT 自動化

1  提高過程質量

       CEMAT由西門子專門為水泥行業開發的集成過程控制系統，它為水泥生產的各個環節提供了良好的過程自動化和堅實的數字化基礎。為了向系統提供所需的信息，我們還為您提供了一個全面的產品范圍，用于精確和高度可靠的過程儀表。

2  CEMAT過程控制系統 

     西門子憑借其在水泥生產領域的廣泛專業知識，與全球主要水泥制造商共同設計了CEMAT控制系統。CEMAT基于主流的過程控制系統SIMATIC PCS 7，它為水泥工業提供了一個獨特的開放式結構，多年來在惡劣的環境中得到了廣泛的認可和驗證。

3 提高性能

       CEMAT具有卓越的工廠性能，得益于近乎實時的概述，您可以輕松控制從原材料的提取和破碎到最終產品的包裝所有流程，從資源管理到生產力控制。你得到的壓縮信息，例如，關于質量、生產和能源的信息，使你能夠始終做出最佳決策。只需點擊幾下鼠標，您就可以訪問所有相關的生產數據，如運行機器的狀態、故障和報警、維護等，以便以最有效的方式運行生產。
同時，CEMAT可以幫助您提高流程質量和能源效率，為將來的修改和現代化提供基于事實的建議。該系統還可用于故障檢測。

   

4  可靠標準

      CEMAT憑借西門子40多年的經驗以及與世界領先水泥公司的合作，目前已在全球900多家水泥廠安裝。深入的工藝專業知識與標準化的硬件和軟件相結合，使CEMAT成為電廠成功運行的堅強骨干。

5 基于SIMATIC PCS 7的CEMAT

      CEMAT以SIMATIC PCS 7為技術基礎，采用領先的過程控制系統的標準化硬件和軟件在競爭中脫穎而出，為水泥生產提供最高級別的可靠性。CEMAT系統包括所有必要的組件，并且完全按照水泥行業的要求定制。

6  CEMAT V9.0的特點

CEMAT最新版本V9.0包括SPC功能、新的互鎖模塊、面板的縮放功能和許多其他增強功能：
l 在虛擬環境中工作是V9.0開發中的一個重點領域。
l 四個SPC材料管理器，可以定義多達96種材料。
l 新的物料能夠從可編程邏輯控制器（PLC）與可編程邏輯控制器（PLC）進行通信，整個工廠的物料分配只需進行一次。
l 數據類型“BOOL”的新SPC模塊。
l 縮放功能允許操作員將面板顯示從原始尺寸的50%調整到200%。
l 所有模塊都有一個新的“退出”輸出，可用于將操作員的確認動作“硬連線”傳遞給外部設備。

 

7  過程儀表

測量你的目標
       西門子提供一套完整的過程儀表和控制系統，在水泥生產中，精確的生產率監測、精確的配料和精確的計量對提高生產率至關重要。通過有效的測量和控制可以減少浪費，節省時間，增加產量。
 
SICEMENT測量設備備是專門為適應水泥工業的苛刻要求而開發的。

CEMAT過程控制系統
       在水泥生產過程中，嚴格測量對水泥生產至關重要。西門子的測量設備擁有廣泛的產品和解決方案，能夠滿足水泥生產過程的特殊要求。對于過程儀表、過程分析、稱重和加料系統以及生產傳感器，西門子產品組合為水泥過程中的每個生產階段配備了合適的測量儀器。
 

8  儀表

（一）過程分析
l 氣體分析系統
氣體分析是水泥行業廣泛應用的儀表，其重要性不可低估。
l 排放監測
隨著更嚴格的排放標準出現，出于工藝優化考慮，有必要對廢氣進行監測。
l 安全
水泥廠存在爆炸或煤自燃危險，快速可靠地測量CO或氧氣，可以有效預防安全隱患的發生。
l 過程優化
水泥生產過程中，煤炭和燃料的成本一直在上升，大量的低品質燃料和物料應用，使得控制燃燒過程變得更加困難，針對生產過程優化成為保持低生產成本的關鍵。
（二）計量儀表
l 壓力測量
l 溫度測量
l 流量測量
l 液位測量
（三）過程保護傳感器
l 運動傳感器
l 聲音傳感器
l 代碼讀取系統
（四）定位器

SIPART PS2定位器
SIPART PS2定位器適用于線性和旋轉執行機構。具有簡單的功能擴展和增強的診斷功能，連接簡單，對用戶極為友好。
 
（五）稱重配料系統
l 稱重電子設備
l 稱重傳感器
l 皮帶秤
l 固體流量計

 
 
 

9 自動化運行

下面是一些已經實現水泥自動化控制、維護和提高生產率項目

(一) HeidelbergCement/Schelklingen，德國
l Schelklingen 水泥廠已運營100多年，目前提供約3500噸熟料的窯生產能力。
l 自1987年以來，HeidelbergCement水泥廠使用不同的CEMAT版本。特別是對于新窯線，最新最先進的過程控制系統。
l CEMAT 9.0版將全面運行。

 
 
 

（二）Holcim/Chekka, 黎巴嫩
l 位于Chekka的Holcim水泥場只有12天的計劃窯爐維護停工期。
l 任務是使用基于SIMATIC PCS 7版本7的最新版本的CEMAT替換控制系統。
l 西門子解決方案分兩個階段對系統進行升級，提供快速遷移與生產重啟。

 

（三）Sinoma/CBMI /Benin, 西非
l 中國公司SIMAM/CBMI被指定建造一個每天生產3600噸熟料的水泥廠，這是貝寧的一個重要項目。
l 西門子提供了所有的硬件和軟件工程，從PCS 7與CEMAT的集成到數據歸檔和監控服務。
l 鞏固了未來合作的基礎。

 

 信息數字化

1水泥行業數字解決方案

     物聯網是“工業4.0”計劃的重要組成部分，被視為制造業革命的先鋒，為互聯網時代的制造企業指明前進的道路，使流程工業變得更加智能化。
     數字化有助于充分挖掘水泥廠的潛力，應對行業面臨的挑戰，例如提高生產率、效率、優化和生命周期的需求。西門子的數字化解決方案不僅有助于節省高達20%的原材料和能源，同時確保最高質量。

2  能源效率和生態平衡

     節約能源和原材料是提高水泥可持續生產的新途徑。
     在水泥生產等能源密集型行業，節約潛力巨大。優化的生產工藝可以降低燃料消耗。決定這一步的關鍵是操作和過程控制的數字化， 考慮節能、可持續性，使水泥生產將和其他產品本身一樣“綠色”

3  集成工廠連接數據

       西門子集成并未工程師提供連續的數據流，以滿足他們在設計階段的特定需求。這些數據可以在通過數字化建模，用于工廠內部三維模擬，并提供培訓。
      借助于這些數據，可以生成自動化項目，省去了手工工程的繁重工作。這些高度集成的數據可以作為未來電廠維護管理的數據源。

自動化——堅實的基礎
      在水泥行業，數字化的基礎工作始于自動化。因此，自動化可以被看作是大腦，它通過一個緊密結合的傳感器和儀器網絡（如眼睛和耳朵）和集成的驅動系統（如肌肉）來收集所有數據。數字化只有在堅實的自動化解決方案下才能實現。
基于SIMATIC PCS7的CEMAT，西門子成熟的過程控制系統完全符合這一要求。
 

4 生產優化

 

       基于SIMATIC PCS 7技術的過程控制系統CEMAT是優化水泥生產的最佳方案。系統中已有標準化的功能組件都，可用于特殊的流程優化。包括優化爐子的燃料供應（使用化石燃料或替代燃料）以及優化磨機。
CEMAT允許前瞻性的過程控制，在保持產品質量的同時，提高生產效率，大幅度減少能源和原材料的使用。

5 多年水泥行業經驗

       我們的水泥行業產品和解決方案融合了35年的經驗，并與世界領先的水泥公司進行了合作。基于經過驗證的標準，根據您所在行業的具體需求進行了定制。
l 先進過程控制（APC）
l 礦物過程分析儀（兆帕）
l 過程模擬
l 操作智能

6  數字化解決方案應用

下列項目是水泥行業數字化應用實施情況

 

 
（一）印尼水泥集團/印度尼西亞
每年3000萬噸水泥
l 印度尼西亞第二大水泥生產商Praskar Prakar公司在印度尼西亞三個綜合水泥廠廠址共經營12個工廠。
l CEAMT自動化改造項目的主要目標是提高生產設施的可靠性和效率，使其在2018年之前每年達到3000萬噸熟料的生產目標。
l 以最小停機時間為目標的安全遷移是首要任務，并與西門子一起實現了該目標。

 

(二) 亞洲水泥/韓國
智能替換
l 亞洲水泥有限公司是韓國最大的水泥和預拌混凝土生產商之一。早在20世紀90年代，西門子在Jecheon工廠安裝了使用SIMAIC S5設備和CEMAT V4自動化系統。
l 西門子將升級過程自動化系統升級到CEAMAT V8.1。
l 西門子交貨范圍：
- 管理和信息系統（MIS）
工程和項目管理，測試和調試